离型膜相关资料介绍
离型膜是热转印常用到的一种材料，透明抗静电离型膜，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，透明离型膜，产品具有很好的吸附性和贴合性离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
离型膜按表面处理可分为：
单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、无硅离型膜、氟素离型膜、单面电晕离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面磨砂离型膜、双面磨砂离型膜、单面抛光离型膜、双面抛光离型膜、单面哑光离型膜、双面哑光离型膜等，离型膜按颜色可分为：透明离型膜、半透明离型膜、乳白色离型膜、蓝色离型膜、黄色离型膜、红色离型膜、绿色离型膜等.离型膜按结构可分为：带胶离型膜、无胶离型膜、复合型离型膜（即离型膜的基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等.按离型膜的作用分为：隔离离型膜、填充离型膜、保护离型膜、离型膜光扩散膜、印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜。
彩益离型膜：Pet离型膜在模切使用过程中常见的问题分析
我们都知道pet离型膜 一般应用于不干胶带、双面胶带行业及精密材料模切等行业。PET离型膜在模切行业应用中，经常会遇到以下几个问题：
一、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，离型膜，并发出啪、啪的声响。
剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
二、反剥离，该剥离的材料没有剥离。
反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面。
1、离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，透明双硅离型膜，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。
2、离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
三、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
四、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。
离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
五、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。
静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永i久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电离型膜。
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